Durante más de 40 años, Rammer ha sido considerado el fabricante de martillos hidráulicos más confiable y respetado del mundo. Impulsado por la innovación, Rammer ha impulsado constantemente la industria al desarrollar tecnologías innovadoras e incorporarlas a sus poderosas herramientas.
La líne Exccelnce de Rammer incluye el dispositivo de control remoto RD3, que, cuando se combina con el portal MyFleet, son el primer sistema telemático para martillos hidráulicos basados en la nube del mundo. El RD3 también se puede adaptar a cualquier martillo Rammer construido después de 2009. Muchos operadores no tendrán que actualizar su cinturón de herramientas para aprovechar la tecnología de vanguardia.
Rammer se enorgullece de ser la primera empresa en ofrecer acceso remoto a datos sobre la utilización, el impacto y las tensiones de los martillos hidráulicos mientras están en funcionamiento.
El RD3: ¿Cómo funciona?
El RD3 es una unidad autónoma que está construida para soportar las condiciones de trabajo más duras. El dispositivo cuenta con una batería incorporada que suele durar 3000 informes al ritmo de un informe por día.
Cada dispositivo RD3 está vinculado al número de serie de cada martillo. Dependiendo del tipo de instalación, los martillos están equipados con RD3-FACE (instalado en la superficie de un dispositivo) o RD3-RECE (instalado en una cavidad del dispositivo).
El RD3 transmite sus datos a la nube a través de una red 2G / 3G. Cuando un martillo está en funcionamiento, el RD3 recopila datos sobre la posición, ubicación, patrones de movimiento, inclinación, temperatura y utilización (es decir, horas de funcionamiento) y transmite esos datos a una ubicación central. También está equipado con un sensor de impacto de tres ejes que le permite medir las tensiones y fuerzas que se aplican al martillo durante cada uso. El RD3 utiliza una señal GPS para transmitir datos de ubicación. Si no hay una señal de GPS disponible, se utiliza la triangulación de la red móvil para localizar el dispositivo.
Poder controlar el impacto y los niveles de estrés de un martillo en tiempo real es un avance importante en la industria. Con más datos disponibles, los operadores ahora pueden usar sus martillos de manera más efectiva, aumentando así la vida útil de cada herramienta.
Con el portal MyFleet, los operadores también pueden observar las tendencias de uso de herramientas a lo largo del tiempo y utilizar esos datos para ajustar los patrones operativos en consecuencia.
Por ejemplo, un propietario puede aprender que el método de martilleo del operador de un dispositivo causa menores tensiones e impactos en el martillo en comparación con otros operadores. Luego, el equipo puede aprender de las técnicas del operador de menor impacto y encontrar una mejor manera de avanzar. Con el tiempo, toda la flota podrá reducir el estrés en sus dispositivos, lo que generará más tiempo de actividad y menores costos de reparación en el futuro.
